在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

　　依據(jù)SH/T 3408-2012和GB/T 12459-2005的規(guī)則，奧氏體不誘鋼彎頭出廠查驗(yàn)的硬度要求為:布氏硬度HB≤190為合格，但是由于布氏硬度儀體積較大，操作雜亂，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用困難，一般狀況下，現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)選用里氏硬度儀(對(duì)應(yīng)的是里氏硬度HL)。咱們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的是HLN-200型里氏硬度儀。查閱GB/T17394-1998中的附錄B，布氏硬度190相當(dāng)于選用C型沖擊時(shí)的里氏硬度H LC523，當(dāng)選用筆直向下查驗(yàn)時(shí)，HL=HLC,因而查驗(yàn)硬度值HL≤523為合格。

不銹鋼彎頭出廠前的參數(shù)確認(rèn)：

一、資料查驗(yàn)

　　在實(shí)踐運(yùn)用過(guò)程中，由于奧氏體不銹鋼的種類較多，硬度值各有不同，不銹鋼彎頭實(shí)踐檢測(cè)值很容易滿意要求。

　　如果依據(jù)規(guī)范要求的硬度檢測(cè)值查驗(yàn)，上述不銹鋼彎頭的硬度是合格的，而實(shí)踐上在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用過(guò)程中，這批不銹鋼彎頭在低溫狀態(tài)下普遍開裂，而經(jīng)化學(xué)成分分析，其化學(xué)成分合格。因而僅僅按規(guī)范要求的硬度進(jìn)行查驗(yàn),查驗(yàn)不能完全滿意運(yùn)用要求。隨后又選擇了一批合格的不銹鋼彎頭進(jìn)行了硬度檢測(cè)，結(jié)果見表2。

　　將表2與表1進(jìn)行對(duì)比能夠看出，合格彎頭的丈量離散性遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于不合格彎頭，闡明其均勻性要更好。同時(shí)為了更好地進(jìn)行比對(duì)，咱們對(duì)經(jīng)運(yùn)用合格的、不同廠家的部分不銹鋼管材進(jìn)行了抽查丈量，詳細(xì)值見表3。

　　從表3中能夠看出，單個(gè)數(shù)據(jù)的離散性偏大。分析原因，由于管道的長(zhǎng)度較大，每根管道在抽查時(shí)按安排和合金元素均勻散布考慮，因而單個(gè)數(shù)據(jù)離散性偏大，但其硬度值仍是與固熔處理的彎頭比較挨近，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于未固熔的彎頭。

二、查驗(yàn)數(shù)據(jù)建模

　　資料查驗(yàn)結(jié)束，整理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，判別數(shù)據(jù)散布的集中或離散狀況，按正態(tài)散布進(jìn)行建模。

　　1、不合格彎頭數(shù)據(jù)分析

　　(1)經(jīng)核算，里氏硬度檢測(cè)平均值為411.9。

　　(2)經(jīng)核算，不合格彎頭檢測(cè)數(shù)據(jù)方差為18.65。

　　2、合格彎頭數(shù)據(jù)分析

　　(1)經(jīng)核算，里氏硬度檢測(cè)平均值為359.9。

　　(2)經(jīng)核算，合格彎頭險(xiǎn)測(cè)數(shù)據(jù)方差為6.57。

三、查驗(yàn)分析與結(jié)論

　　依據(jù)正態(tài)散布的原理，在樣本容量相同的狀況下，方差越大，闡明數(shù)據(jù)的波動(dòng)越大，越不穩(wěn)定。通過(guò)以上核算并結(jié)合繪圖分析，得出合格彎頭的數(shù)據(jù)方差小，而不合格彎頭的狀況與之相反。

　　在95%置信度的狀況下，不合格彎頭的里氏硬度規(guī)模為370-450，合格彎頭的里氏硬度規(guī)模為340-380。兩邊略有重疊，但考慮到實(shí)踐上正態(tài)散布曲線只能近似模仿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況，極點(diǎn)狀況不會(huì)發(fā)作，同時(shí)考慮到要確保質(zhì)量，故終究確認(rèn)了合格與不合格的里氏硬度臨界值為370，即里氏硬度平均值超過(guò)370的為不合格彎頭，如有異議可進(jìn)跋涉一步的檢測(cè)。

　　以上內(nèi)容由溫州市龍勝不銹鋼制品有限公司收集的不銹鋼彎頭出廠前的參數(shù)確認(rèn)，如果大家對(duì)不銹鋼彎頭出廠前的參數(shù)確認(rèn)還有什么不理解的地方，歡迎來(lái)電咨詢。